









我们在产品开发过程中,经过大量的市场调查和长期的客户---,收集了很多的客户建议和信息,并经过两年的时间沉淀,发现普通表面的膜在贴合过程很容易起气泡,贴合困难,不平整。根据这个痛点,我们---开发贴合大面积的膜。我们在台板膜贴台板的一面加工了可以排气的肌体网纹。这是一个非常方便的工艺,它在大面积贴合的时候还,轻松就可以把贴合时产生的气泡排掉。这样就---提升了我们在贴膜的过程当中产生的困扰,提高了贴合的效率!
现在做服装印花的厂家,很多都开始买全自动印花机来生产操作了,因为全自动印花机大量节省人工成本并且同时也提升了产量,虽然产量提升了但是全自动丝印机还是会有一个大问题,那就是服装定位。用传统台板胶直接刷台板上呢?后续又难清理,还需要停产对台板进行打磨清洗费时有费力无形中也增加了工厂成本。有没有什么方法能解决这个问题呢?今天小编就给大家介绍一下这款可重复台板膜。它有着一次粘贴多次使用效果,当胶体表面粘性因绒毛或灰尘过多,可使用清水清洗后即可重复使用。并且还有着长时间粘贴胶体不残胶,不损伤丝印台板干净移除。这么好的产品您确定不来了解一下吗?
通常普通我们在印花过程当中刷的台板胶水。都要使用水性溶剂或者是油性溶剂来稀释胶体制作而成。然而这些都是对环境和皮肤造成伤害的,---是小孩或者内衣的使用。溶剂胶水在使用的过程当中它会挥发到空气当中,或者是粘贴到布料表面形成污染,对人体的皮肤造成伤害。然而,可重复使用台板膜使用的胶水是没有使用溶剂去制作的。这就---减少了在生产制造过程当中的溶剂挥发或者是回粘到布料表面的风险。这样做出来的产品的服装是可以---完全没有受到污染,满足品牌服装的要求。

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